安裝技術要點 

(1)底板按板材長度方向順排鋪設；鋪設前其背面要做防腐處理；底板焊接采用分區(塊)、分段退步反向焊，焊縫應全數進行真空檢驗。

(2)基柱是煤氣柜的骨架和行走導軌，其間距通常為5～7m，安裝時要精心調整間距以及徑向和切線方向的垂直度。

(3)底部油溝一般先安裝角部，后安裝邊部，油溝下面要緊貼基礎，上平面水平度應控制在2mm以內，周邊焊縫要作嚴密性試驗。

(4)活塞安裝一般由中心環向外和角部油溝方向同時對稱進行，并利用活塞板控制活塞桁架的間距?；钊宓暮附佑芍行沫h向外對稱進行。

(5)柜體安裝通常采用浮升正裝法，用設在柜頂的移動小吊車或塔式起重機安裝。

(6)壓重塊按設計要求和實際重量配置，并要考慮活塞傾斜情況。

(7)密封裝置是密封煤氣的關鍵部位，一般應在柜體結構安裝完成、不再進行電焊和氣割作業后開始安裝。安裝順序為：滑板組裝一帆布組裝一角部組裝一油溝內組裝一隔離裝置組裝277麟一檢驗一注油。

(8)活塞走行試驗在柜體與密封裝置安裝調試完成后進行，主要是對活塞傾斜、密封油系統、導輪、密封裝置等進行綜合性考核。

(9)走行試驗分慢速和快速兩種：先采用慢速(一般為1～2m/rai’n)進行全行程上升或下降試驗，完成后再進行快速下降試驗。

克隆型煤氣柜安裝柜體為正圓形，用干油密封。儲氣容量一般為十幾萬立方米到幾十萬立方米，儲氣壓力一般為O．006～O．008MPa。活塞與壁板間的密封裝置采用多層橡膠板，板間注入干油密封。安裝方法與安裝流程與曼恩型煤氣柜基本相同?；钊麨榍蛎嫘蔚模貓A周為箱形梁結構，為保證活塞具有設計要求的重量，梁內要澆注一定量的混凝土；側板立縫焊接通常采用C0。氣體保護焊，橫縫焊接采用手工焊。柜體安裝后，降下活塞即開始安裝密封裝置，安裝流程為：組裝密封件一安裝密封件一安裝配重一安裝注油管道和擋油板一調整配重。

維金斯型煤氣柜安裝維金斯煤氣柜采用橡膠密封膜設置在柜體金屬外殼與活塞之間，形成一個既可上升又可下降的氣封裝置。煤氣柜的儲量一般不超過10萬米。，貯氣壓力一般不大于0．006MPa，適用于儲存含塵量高、且進出速度快的煤氣。柜體安裝通常采用正裝法，基礎為拱形球面，底板鋪設并焊接完成后，在底板上組裝活塞環梁和活塞板，在活塞板上組裝柜頂桁架和柜頂板，然后安裝基柱幣11t惻’t板，利用基柱用卷揚機提升柜頂將其就位，最后安裝密封膜及附件。

綜合試驗干式煤氣柜安裝完成后，要進行活塞走行試驗和氣密性試驗?；钊凶咴囼炇菍钊麅A斜、導輪壓力、密封裝置、柜位計等進行綜合考核。氣密性試驗時，先向柜內充氣，充氣量為柜內容量的90%左右，然后擱置7晝夜，每天當氣溫穩定(一般在日出前)時測量其壓力、體積和溫度，按照計算，其泄漏率以不超過國家標準規定為合格。