煤氣柜作為工業與民用儲備氣體燃料，節約能源和保護環境的重要設備，在國內已有幾十年的歷史，但干式煤氣柜安裝自行設計制造從 20 世紀 80 年代才開始。目前世界上干式煤氣柜主要有四種型式：①干油橡膠密封式；②橡膠簾密封式；③稀油金屬滑板密封式；④新型干式煤氣柜。稀油金屬滑板密封式干式煤氣柜，由于密封效果較好，儲存壓力較高，壓力波動較小，應用范圍比較廣泛。

        干式煤氣柜施工操作高度高，重量大，安裝程序多，構件規格瑣碎，施工難度較高，施工工藝過程控制失誤，將嚴重損害氣柜的使用，甚至整個氣柜報廢。所以氣柜構件的制作、安裝、吊裝、焊接、防腐，都需要詳盡的組織和安排，方能保證氣柜圓滿順利地安裝完成。

1 工程概況

        本工程位于我國西南地區某開發區內，具 50000m3 的干式煤氣柜。主要工作內容包括：煤氣柜柜本體的制作安裝及站區管道、電氣等系統調試，其中氣柜立柱、氣柜壁板、氣柜

活塞的安裝是氣柜的關鍵工序。

2 氣柜安裝關鍵過程的質量控制

2.1 氣柜安裝基準點的控制

（1）在氣柜安裝之前，要首先確定氣柜基準點。在柜底中心處劃出十字坐標，并用經緯儀測定出 0°、90°、180°、270°標志塊之間的四點相等弦長 L1。然后，再測出 90°范圍內各標志塊之間的相等弦長 L2。用經緯儀測定 90°范圍內每塊標志塊的位置并等分, 通過確定每段相等的弦長 L2，確認各標注點的正誤。確定各標志塊的中心到立柱滑軌面中心的距離。

（2）基準點確定后，進行柜底板的鋪設。將底板按設計要求除銹防腐，需焊接部分留 30mm 不涂涂料，并將底板在基礎上鋪設開來。同時作好隱蔽記錄。根據排版圖, 從柜中央向兩側鋪開。按照底板焊接工藝焊接，焊縫經外觀檢查合格后再進行抽真空法檢測（抽真空負壓大于工作壓力 1.5 倍），并進行底板不平度檢查。中心部的底板處要開中心圓鋼(標志)及測量等工藝用孔，相鄰柱頂柱高偏差，測量間距偏差，軸線、切向偏差，柱腳精度都達到設計要求后，固定地腳螺栓。將焊接成的底板表面按設計要求防腐。

（3）底板鋪設完成后，進行基柱的安裝。待柱腳按圖制作完成，在滑軌面上劃出中心線上, 調節基柱要考慮必要的溫度補償。把經標志過的柱腳吊在錨栓套管上，按圖要求就位,用斜墊鐵來調整柱腳標高。用螺栓來調整標志塊中心到柱腳滑軌表面中心線的距離。用經校驗過的經緯儀測量立柱的垂直度、基柱頂標高偏差栓擰固，并進行二次澆灌。

（4）基柱安裝完成后，進行第一帶側板的安裝，然后安裝底板油溝。對立柱進行補強，并注意防止油溝底板焊接變形。按照焊接工藝焊接底板油溝，焊縫經外觀檢查合格后，抽真空或煤油滲漏查焊縫質量。按照焊接工藝程序，將底板、油溝、側板、基柱焊接連成一體?；钊型邪惭b施焊。安裝底部油溝加熱管。然后在第一帶側板安裝鼓風機、油管及加熱管借口等附件。

（5）氣柜底板系統安裝完成，進行活塞系統安裝?；钊到y安裝包括活塞中心環、活塞桁架、活塞板、活塞油槽及附屬設施的安裝。將按圖制作完成的中心環，用汽車吊吊入氣柜中心，并調整其幾何尺寸。將制作完畢的活塞桁架第一片吊入罐內，用特制的工裝來安裝桁架，并調整其垂直度，半徑長度。調整后，用活塞承托和機具支承，與活塞中心環用螺栓連接進行焊接，然后再吊入第二片桁架進行安裝、調整焊接并按圖要求，將兩片活塞桁架連接起來，再逐片安裝活塞桁架直至桁架全部安裝并調整完畢。將涂過底漆的活塞板鋪設到活塞桁架上，全部點焊后，按照焊接工藝均布施焊，以減少對活塞桁架的不均勻變形。焊縫經外觀檢查后，待頂升時刷肥皂水試漏?；钊筒郯惭b，原則上按照對稱區域上施工的安裝。將油槽板吊入活塞邊部，首先對角部按圖要求正確定位，要注意焊接收縮余量，再進行邊部安裝，復核角部定位尺寸。按照焊接工藝要求均布施焊，焊后用煤油滲漏檢查焊縫?；钊綄僭O施安裝有靜置槽、走廊、走廊預制塊等?；钊斏^程中，應該注意觀察、檢查并記錄高強度螺栓的扭曲情況。

（6）柜頂安裝：柜頂安裝包括柜頂中心環、柜頂桁架、柜頂板、柜頂通風帽的安裝。

（7）在組裝活塞桁架期間，穿插安裝頂架中心環受臺，并進行必要的固定。中心環吊裝時，將大型汽車吊?？康焦駜龋？课恢帽M量靠近中心，保證一次吊裝就位成功，然后用經緯儀、鉛錘檢測調正，用千斤頂調整高度，控制好頂架的中心環標高偏差、中心偏移、半徑偏差、頂架徑向偏差。柜頂桁架在制作平臺上按圖紙要求制作，并預組裝。柜頂桁架的高強螺栓孔 (安裝螺栓孔除外) 在鉆孔時應嚴格控制孔徑誤差范圍(誤差范圍應不大于設計圖要求)。在活塞桁架上方，安裝臨時支撐，再用吊車從對稱位置順序進行吊裝。在活塞桁架的支承平面上進行調整、固定，并將各桁架與柜中心環焊接連成一體。頂板用吊車從柜頂外圍向中央進行吊裝，先點焊定位然后按照頂板焊接工藝順序焊接。在頂架圓環上把換氣裝置及內部吊籠的安裝位置標出，將組裝好的吊籠平臺內用

吊車吊至架臺上定位后進行安裝，并同時安裝吊籠井筒、中間休息板、樓梯等。通風帽安裝時，將風帽圓環吊入，然后在頂架上，將預先組裝好的換氣裝置桁架用吊車從對稱位置組裝，同時用拉索防止傾倒，調整后施焊固定。然后將通風帽擋雨板依次安裝，在桁架上全部電焊定位后再焊接。

（8）活塞和頂架組裝完，氣柜第一節長柱開始安裝。在活塞上部安裝頂架和活塞連結支撐用的鳥形鉤，于活塞上使用千斤頂，使頂架下降，將頂架和鳥形鉤頂部用螺栓結合牢固后，再把活塞與頂架間的螺旋扣安裝上，保持充分牢固，頂架荷重通過鳥形鉤由活塞承受。用吊車將第一節長柱吊起，利用立柱連接靠模將第一節立柱與基柱連接，調整使立柱達到各項精度要求，并考慮預留側板焊接后的收縮變形量，按照焊接工藝施焊。用磨光機將立柱接頭處內異緣面、側面和側板搭接面磨平,滑軌面接頭應齊平、光滑，測量檢查立柱滑軌面及高度總傾斜量。第一節立柱安裝完畢，在柜頂組裝立柱腳手架，同時在柜頂安裝立柱導向裝置、內外腳手架、柜頂小車等。

（9）活塞導輪安裝時，為防止熱脹冷縮引起氣柜的變形，活塞導輪正式安裝在氣柜向陽的一側，上下使用彈簧式導輪，在另一側使用固定式。但是在氣柜安裝的過程中，為了防止焊接收縮，上導輪全部采用固定輪，彈簧式的也暫改為固定式的。導輪就位后，用墊板進行調整，導輪與立柱內面靠緊達到用手的力量不能轉動程度為止。對著立柱面的導輪不要偏向一方，用墊板調正，與此同時，調整其垂直度，并使導輪中心與立柱中心線重合。首先安裝上部的導輪，下部導輪待密封裝置安裝完后再裝，并保證上下導軌座中心線與導輪面中心線重合，其誤差在允許范圍。

（10）氣柜的密封裝置是氣柜頂升和運行的關鍵，密封裝置安裝的好壞將直接影響到氣柜的運行質量。所以在安裝密封裝置是應充分準備好密封裝置所需的物資，帆布、木材、彈簧、滑板等，將密封件按圖要求焊接在油槽板上，把滑板裝入，調整水平，安裝角部滑塊，嚴格控制滑板塊組對尺寸?；鍛c壁板貼緊。再進行安裝木材、帆布、吊耳等密封部件。組裝完后，在以后頂升施工中，要注意保護帆布，以免焊渣燒壞帆布，密封裝置為一次性安裝，其安裝尺寸應符合設計要求。

密封裝置完成后，頂升前可以將第一節立柱范圍內的第 2至 6 帶側板進行安裝，用柜頂小車對稱組裝側板,經過必要的調整，檢查，符合要求后,按照焊接工藝施焊完成。