今天徐州干式氣柜制作安裝小編要給大家單獨介紹一種煤氣，既然是單獨介紹，那他一定存在這很大的優異哦，這種煤氣就是常用的雙段式煤氣。

 雙段式煤氣發生爐造氣產生的煤氣便于操作管理、污染小、更加干凈不污染環境。雙段爐是由于爐內存在干餾段，使得煤炭在 400～600℃低溫的干餾條件下產生的輕質焦油，具有容易利用，流動性好等特點，而且雙段爐的煤氣中灰塵含量比單段爐明顯降低，進入氣化段的煤焦炭在氣化過程中基本沒有焦油產生，煤氣經過較厚的煤層從而有效的過濾了上行煤氣中所含的灰塵。

因此，在雙段式煤氣發生爐煤氣凈化系統中產生的具有良好流動性的輕質焦油，一般會被貯運起來進行再利用，這樣一來就不會產生大量的含酚廢水，對于在煤氣生成過程中產生的的少量酚水，一般將其制成水煤漿或者采用焚燒爐焚燒處理，同時也解決了煤氣發生爐含酚廢水對環境污染的問題。單段爐由于沒有明確的干餾段，因此在氣化反應的過程中產生的重質焦油，一般具有流動性較差，不便于貯運和再利用等特點。

雙段式煤氣發生爐安全性較好。單段爐煤層與雙段爐煤層相比較薄，那么在日常工業生產中較容易產生空洞，空洞可致使產生煤氣中的氧含量升高，當氧含量達到爆炸臨界點的時候，一旦遇到火源則會發生爆炸。根據資料顯示大部分煤氣發生爐事故都發生在單段爐，且單段爐容易燒偏或凝結，嚴重影響產氣數量和質量，不利操作，極容易造成煤氣成分波動不穩，就會導致生成的煤氣質量不穩定。

雙段式煤氣發生爐對環境的污染較輕。單段爐的煤氣出口溫度普遍較高，一般在冷卻過程中直接用水來降溫洗滌，因此凈化冷卻過程中產生酚水量較大，而且酚水處理比較困難；雙段爐的凈化冷卻一般采用間接冷卻，冷卻水與煤氣一般不直接接處，從而避免了對水的直接污染，只有煤氣冷凝時期產生的少量含酚污水，處理起來也比較方便。