干式氣柜的密封對于其正常運行至關重要。常見的密封問題包括密封橡膠膜的損壞。這可能是由于長期與氣體接觸,氣體中的雜質、水分等對橡膠膜產生腐蝕,或者是氣柜在升降過程中,橡膠膜與柜體結構之間的摩擦導致局部破損。
解決措施:定期對密封橡膠膜進行檢查,可利用內窺鏡等設備查看難以直接觀察到的部位。一旦發現有小的破損,可以采用局部修補的方法,使用與橡膠膜材質相匹配的專用修補材料。對于老化嚴重的橡膠膜,要及時更換。同時,要對進入氣柜的氣體進行預處理,如過濾去除雜質、干燥去除水分,減少對橡膠膜的損害。在氣柜設計和安裝時,優化橡膠膜與柜體的接觸結構,減少摩擦。
活塞在氣柜內上下移動時可能出現卡頓現象。原因可能是導軌安裝不垂直或變形,導致活塞在升降過程中受力不均;也可能是活塞與導軌之間進入異物,如灰塵、鐵銹等。
解決措施:定期檢查導軌的垂直度和直線度,若發現變形,要及時校正或更換導軌。在
氣柜安裝階段就要保證安裝質量,嚴格按照設計要求施工。對于活塞與導軌之間的異物,可在氣柜檢修期間進行清理。同時,可以考慮在導軌上安裝清潔裝置,如毛刷等,防止異物堆積。另外,要確保氣柜內部的潤滑系統正常工作,對活塞的滑動部件和導軌定期添加合適的潤滑劑,降低摩擦系數,保證活塞順暢移動。
干式氣柜內的壓力需要穩定在一定范圍內。如果壓力控制不當,可能導致氣柜超壓或低壓。超壓可能引起柜體結構變形甚至損壞,低壓則可能影響氣體的正常儲存和輸送。壓力異??赡苁怯捎谶M氣量和出氣量不平衡、壓力調節閥故障等原因引起的。
解決措施:安裝可靠的壓力監測裝置,實時監控氣柜內的壓力。對于進氣和出氣管道,安裝流量監測設備,以便及時調整進氣量和出氣量,保持平衡。定期檢查和維護壓力調節閥,確保其能準確地根據壓力變化進行調節。同時,建立完善的壓力異常報警系統,當壓力超出正常范圍時能及時發出警報,使操作人員可以迅速采取措施,如緊急排氣或進氣等,保證氣柜安全運行。