1.氣柜的預制

氣柜的安裝速度和質量很大程度上與預制的質量有關,做好氣柜的預制是保證質量、加快安裝速度的重要前提。

2.氣柜安裝及施工方法

低壓濕式氣柜鐘罩.、中節和水槽壁的組裝有倒裝法和正裝法。

(1)倒裝法。是由鐘罩開始逐節向外安裝,最后組裝水槽壁。施工時先裝最上面的帶板,然后由，上而下逐圈組裝焊接,壁板全部組裝焊接后,安裝下水封、柱上水封環形板和導軌。 為了施工操作方便,鐘罩和中節在導軌安裝后,宜提升至適于焊接的高度,待水槽壁安裝完后再復位。上水封立板可在各塔節復位前安裝,鐘罩拱頂則在鐘罩最上一帶板組裝完后進行組裝。

(2)正裝法。是由組裝焊接水槽壁開始逐節向里安裝，最后組裝鐘罩、中節。 鐘罩安裝時,先將下水封及下帶板組裝焊接后再裝立柱、上帶板、 上水封頂和螺旋導軌 ,最后安裝預制壁板。目前常用的施工方法是正裝法。根據各單位的施I條件和現場情況,氣柜的正裝法施工分為兩種:-種是機械配合正裝法,另-種是起重機機械配合水浮正裝法。這里僅對低壓螺旋氣柜正裝法施工作簡單介紹。

3. 干式氣柜安裝質量檢驗

(1)施工過程中的焊接質量檢驗。焊接規范要求:

1)氣柜壁板所有對焊焊縫均應經煤油滲透試驗。

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3)當鋼板厚度為8mm以上時,水槽壁對接焊縫應進行無損探傷檢查。抽查數量:立焊縫不少于10% ,環縫不少于5%。如不合格,則應在該焊工所焊焊縫有缺陷部分的延伸方向加倍檢查,或在其他可疑部分進行補充探傷;如仍不合格時,則該焊工所焊的焊縫應100%探傷檢查。

(2)氣柜底板的嚴密性試驗。氣柜底板嚴密性試驗同樣是為了檢查底板結構強度和焊縫的嚴密性。底板的嚴密性試驗可采用真空試漏法或氨氣滲漏法。

1)真空試漏法。是在底板焊縫表面刷上肥皂水,將真空箱壓在焊道上并用膠管接至真空泵，當真空度達到1.96kPa(200mmHg)時進行檢查,以焊縫表面不生氣泡為合格。

2)氨氣滲漏法。沿底板周圍用粘土或其他材料將底板與基礎間隙封閉(需留出4 ~6個孔洞,以檢查氨氣分布情況)。檢查時向底板下通入氨氣,用試紙在底板周圍留好的孔洞處檢查。氨氣分布均勻后,即可在焊縫表面涂刷酚酞-酒精溶液進行檢查。

(3)氣柜總體試驗。

1)氣柜施工完畢,進行注水試驗。氣柜施工完后,經檢查合格后首先進行注水試驗,其目的一是預壓基礎,二是檢查水槽的焊接質量。水槽的注水要分次進行,每次注水后觀察基礎沉陷情況,如發現沉陷較快和不均勻沉陷要立即停止注水并將水放盡,找出原因,采取有效措施進行處理,處理完后進行注水。水槽注水試驗應少于24h。

2)鐘罩、中節的氣密試驗和快速升降試驗。 氣柜的氣密試驗和快速升降試驗的目的是檢查各中節、鐘罩在升降時的性能和各導輪、導軌、配合及工作情況,整體氣柜密封的性能。

試驗萬法:

①試升。用鼓風機向鐘罩內充氣,使鐘罩及中節徐徐上升,通過觀察導輪運轉情況和借助于鐘罩上U形壓力計壓力變化情況來檢查鐘罩及中節上升性能;用涂肥皂液來檢查鐘罩、中節、 罐頂的焊縫和水槽壁的密封性能,觀察水槽有無漏水現象。如發現有漏水現象,應立即停止注水,將水位降到缺陷位置以下進行補焊。

②試下降。當鐘罩升到最高位置后關閉進氣閥,打開放空閥,使鐘罩及中節緩緩下降。此時要注意壓力變化和導輪運轉情況,并加以記錄。

③快速升降。緩慢升降合格后,應進行快速升降試驗。速度不超過1.5m/min ,觀察鐘罩、中節和導輪的運轉情況?？焖偕狄?次為宜。