煤氣燃燒爐點火的安全管理

1 ）爐子點火時，爐內燃燒系統應具有一定的負壓，點火程序必須是先點燃火種后給煤氣，嚴禁先給煤氣后點火。凡送煤氣前已烘爐的爐子，其爐膛溫度超過 1073K(800 ℃ ) 時，可不點火直接送煤氣，但應嚴密監視其是否燃燒。

2 ）送煤氣時不著火或者著火后又熄滅，應立即關閉煤氣閥門，查清原因，排凈爐內混合氣體后，再按規定程序重新點火。

3 ）凡強制送風的爐子，點火時應先開鼓風機但不送風，待點火送煤氣燃著后，再逐步增大供風量和煤氣量。停煤氣時，應先關閉所有的燒嘴，然后停鼓風機。

進入煤氣設備內工作的安全管理

1 ）進入煤氣設施內工作時，應檢測一氧化碳及氧氣含量擅進煤氣干除塵箱體 .doc 。一氧化碳含量不超過 30mg/m3 （ 24ppm ）時，可較長時間工作；一氧化碳含量不超過 50mg/m3 時，入內連續工作時間不應超過 1 小時；不超過 100mg/m3 時，入內連續工作時間不應超過半小時；在不超過 200mg/m3 時，入內連續工作時間不應超過 15~20 分鐘。工作人員每次進入設施內部工作的時間間隔至少在 2 小時以上。

2 ）進入煤氣設備內部工作時，安全分析取樣時間不應早于動火或進塔（器）前半小時，檢修動火工作中每兩小時應重新分析。工作中斷后恢復工作前半小時，也應重新分析，取樣應有代表性，防止死角。當煤氣比重大于空氣時，取中、下部各一氣樣；煤氣比重小于空氣時，取中、上部各一氣樣。

3 ）經檢測合格后，允許進入煤氣設施內工作時，應攜帶一氧化碳及氧氣監測裝置，并采取防護措施，設專職監護人。

打開煤氣設備的安全管理

打開煤氣加壓機、脫硫、凈化和貯存等煤氣系統設備和管道時，必須采取防止硫化物等自燃的措施。

動火作業的安全管理

1 ）可靠隔斷煤氣

2 ）取樣分析

3 ）帶煤氣作業或在煤氣設備上動火，必須要有作業方案和安全措施，并要取得煤氣防護站或安全主管部門的書面批準。

4 ）在運行中的煤氣設備上動火，設備內煤氣應保持正壓，動火部位要可靠接地，在動火部位附近要裝壓力表或與附近儀表室聯系。 5 ）在停產的煤氣設備上動火

a. 要用可燃氣體測定儀測定合格，并經取空氣樣分析，其含氧量接近作業環境空氣中的含氧量。

b. 將煤氣設備內易燃物清掃干凈或通上蒸汽，確認在動火全過程中不形成爆炸性混合氣體。

帶煤氣作業（抽堵盲板、帶煤氣接管、高爐換探料尺、操作插板等）安全管理

1 ）不宜在雷雨天進行；

2 ）作業時，應有煤氣防護站人員在場監護；操作人員應備有氧氣呼吸器或通風式防毒面具，并須遵守下列規定：

a. 工作場所應備有必要的聯系信號、煤氣壓力表及風向標志等。

b. 距工作場點 40m 內，禁止有火源并應采取防止著火的措施，與工作無關人員要離開作業點 40m 以外。

c.  應使用不發火星的工具，如銅工具或涂有很厚一層潤滑油的鐵工具。

d. 距作業點 10m 以外才可安設投光器。

e.  不得在具有高溫源的爐窯建、構筑物內進行帶煤氣作業，如需作業，必須采取可靠的安全措施。

電除塵器檢修的安全管理

1 ）檢修前，應辦理檢修許可證，采取安全停電的措施。進入電除塵器應遵守本規程有關安全檢修和安全動火的規定

2 ）斷開電源后，電暈極應接地放電。

3 ）入內工作前，除塵器外殼應與電暈極連接。

4 ）電除塵器與整流室應有聯系信號。